【本文為新戰(zhàn)略移動機器人產(chǎn)業(yè)研究所原創(chuàng) 轉(zhuǎn)載請注明出處】
2022年已過半，華東疫情給社會帶來的影響進(jìn)一步緩和，從整體市場規(guī)模來看，盡管上半年黑天鵝事件頻發(fā)，但隨著情勢趨于明亮，市場今年釋放的需求信息仍然明顯。
根據(jù)新戰(zhàn)略移動機器人產(chǎn)業(yè)研究所調(diào)研顯示，今年上半年，新能源、半導(dǎo)體、3C電子等行業(yè)市場需求持續(xù)增長，各家企業(yè)積極“備戰(zhàn)”，表現(xiàn)亮眼。其中，優(yōu)艾智合以其“專注”與“深耕”的企業(yè)理念為動力導(dǎo)向，在上半年交出一份漂亮的成績單：同比增長150%，實現(xiàn)穩(wěn)步增長。
業(yè)務(wù)多點突破，推動行業(yè)首個標(biāo)準(zhǔn)制定
據(jù)了解，上半年優(yōu)艾智合業(yè)績大幅上漲的主要原因在于在多個行業(yè)實現(xiàn)了突破性進(jìn)展。
半導(dǎo)體：加快場景橫向、縱向拓展
優(yōu)艾智合最早切入的是半導(dǎo)體領(lǐng)域，基于深刻的行業(yè)know-how，優(yōu)艾智合打造了從晶圓生產(chǎn)到封測的全流程智慧物流解決方案，優(yōu)艾智合工業(yè)物流事業(yè)部總經(jīng)理許瑨表示，半導(dǎo)體領(lǐng)域整體自動化與信息化程度高，且制程相對標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，對軟件設(shè)計、工藝及材料等有嚴(yán)格要求限制，是移動機器人應(yīng)用難度較高的行業(yè)。目前，優(yōu)艾智合已經(jīng)實現(xiàn)多個項目的整廠改造及大規(guī)模批量化落地，“2022上半年，在半導(dǎo)體領(lǐng)域，我們進(jìn)一步實現(xiàn)了移動機器人在橫向場景的復(fù)制應(yīng)用，同時也在縱向推動移動機器人在更多生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的落地。”
3C電子：實現(xiàn)蘋果供應(yīng)鏈體系全覆蓋
基于在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用積累，優(yōu)艾智合將其物流改造經(jīng)驗順移至3C、PCB等精密電子制造領(lǐng)域。許瑨介紹，當(dāng)前，優(yōu)艾智合已經(jīng)實現(xiàn)了對蘋果供應(yīng)鏈體系的全覆蓋。
許瑨認(rèn)為，現(xiàn)階段3C領(lǐng)域?qū)σ苿訖C器人機型需求變化尚不明顯，其主要核心在于場景與生產(chǎn)模式的迭代更換。如華為、蘋果等大企業(yè)對電腦、消費類電子產(chǎn)品經(jīng)常進(jìn)行迭代或者機型停產(chǎn)，盡管移動機器人應(yīng)用的整體模式不變，但上層物料的存取等方面更新較大，這意味著企業(yè)生產(chǎn)車間必須足夠柔性化，才能及時滿足變更需求。
同時，隨著3C企業(yè)信息化程度逐步提升，大部分工廠車間已經(jīng)換上全套生產(chǎn)制造系統(tǒng)，而從前普遍使用的磁軌機器人效率信息化程度較低，難以匹配目前的信息生產(chǎn)需求，所以將會對移動機器人自身應(yīng)用中的軟件系統(tǒng)智能化及數(shù)字化提出高要求與高需求。
許瑨強調(diào)，移動機器人是核心信息傳輸終端，所以從大勢需求來說，3C領(lǐng)域?qū)Ω冗M(jìn)更智能的移動機器人整體方案需求將越來越旺盛，今后簡單低效的信息化和智能化方案將會慢慢被市場淘汰。
基于此，優(yōu)艾智合打造了3C行業(yè)軟硬件一體化解決方案。目前，該解決方案在PCB板生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用突破。
在優(yōu)艾智合為某PCB廠商打造的智能物流解決方案中，優(yōu)艾智合以移動機器人矩陣及整合大規(guī)模部署、集群調(diào)度及多機協(xié)同能力，在該PCB工廠應(yīng)用62臺旋轉(zhuǎn)頂升搬運機器人、12臺平板載具搬運機器人以及10臺川盤載具搬運機器人流轉(zhuǎn)跨越4層樓17個工藝段，在復(fù)雜環(huán)境下7*24小時不間斷生產(chǎn)，以近百臺移動機器人應(yīng)用打造無人工廠，實現(xiàn)數(shù)據(jù)流與物質(zhì)流全流程打通。
鋰電：實現(xiàn)涂布到切疊全流程自動化
新戰(zhàn)略移動機器人產(chǎn)業(yè)研究所調(diào)研顯示，2022年上半年，鋰電是AGV/AMR需求增長最高的行業(yè)。
在鋰電行業(yè)，優(yōu)艾智合基于在半導(dǎo)體行業(yè)積累的快速實施項目、部署規(guī)劃等大量經(jīng)驗和高標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)鋰電應(yīng)用場景打磨合適的設(shè)計工藝，在產(chǎn)品研發(fā)上，放棄通用型產(chǎn)品，打造契合鋰電場景的移動機器人矩陣，同時在軟件上集成ERP、MES 和WMS等第三方系統(tǒng)的能力，解決鋰電全流程物料流轉(zhuǎn)中的物流數(shù)據(jù)割裂問題，實現(xiàn)鋰電生產(chǎn)從涂布到切疊的全流程自動化。
目前優(yōu)艾智合已經(jīng)涵蓋鋰電制造的前中后各個工序段，與十余家鋰電知名企業(yè)建立合作。
行業(yè)首次：ARIS-8848科考機器人助力科考隊登頂珠峰
如果說，商業(yè)落地產(chǎn)品驗證了優(yōu)艾智合以成熟技術(shù)創(chuàng)造出的價值，而助力國家科考隊登珠峰則彰顯了其技術(shù)水平。
今年五月，優(yōu)艾智合基于巡檢機器人技術(shù)框架和大量應(yīng)用案例積累，打造ARIS-8848科考機器人。在硬件端，針對青藏高原的高海拔、超低溫等復(fù)雜環(huán)境采用定制履帶式移動底盤及鈦酸鋰電池，可以保證機器人在碎石、冰川環(huán)境下的正常運作、移動；在軟件端，為了保障機器人可以滿足遠(yuǎn)程駕駛要求，整體網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計采用了云服務(wù)+5G模式，可以滿足科考人員異地接入、遠(yuǎn)程駕駛的操作方式。并針對高原科考工作要求集成多種專業(yè)傳感器，構(gòu)成了高靈活性、高可靠性的智能設(shè)備。在強有力的技術(shù)支撐下，ARIS-8848成為首次登上高原科考舞臺的移動機器人。
推動行業(yè)規(guī)范化：牽頭制定首個復(fù)合機器人團體標(biāo)準(zhǔn)
除商業(yè)落地與技術(shù)突破外，上半年，在推動行業(yè)規(guī)范化發(fā)展方面，優(yōu)艾智合也在貢獻(xiàn)力量。
復(fù)合機器人是優(yōu)艾智合產(chǎn)品線的重要一環(huán)，也是近幾年移動機器人熱門賽道之一。為了推動復(fù)合機器人應(yīng)用的不斷深入，作為行業(yè)內(nèi)復(fù)合機器人代表企業(yè)，優(yōu)艾智合大力推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定工作，積極牽頭由中國移動機器人（AGV/AMR）產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟組織的國內(nèi)首項針對復(fù)合移動機器人的團體標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)應(yīng)用移動機器人技術(shù)規(guī)范-復(fù)合機器人》，該項標(biāo)準(zhǔn)于今年4月正式發(fā)布，首次界定了復(fù)合機器人的定義與邊界，構(gòu)建復(fù)合機器人系列術(shù)語體系，明確產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，是行業(yè)發(fā)展的里程碑事件。
出海&交付兩不誤 未來堅持深耕行業(yè)
國內(nèi)技術(shù)與市場快速推進(jìn)的同時，優(yōu)艾智合“出海”的腳步從未停止。
兩種方式推進(jìn)海外市場
許瑨介紹，整體而言，目前國內(nèi)外市場對移動機器人的需求實際上沒有太大差異。基于國內(nèi)工業(yè)場景的落地經(jīng)驗，優(yōu)艾智合從19年開始服務(wù)海外市場。如今，在產(chǎn)品上，優(yōu)艾智合移動機器人已經(jīng)獲得包括CE在內(nèi)的各類認(rèn)證，具備出口資質(zhì)。團隊上，根據(jù)不同海外地區(qū)設(shè)立不同服務(wù)團隊，通過標(biāo)桿案例做橫向復(fù)制規(guī)模化應(yīng)用。
目前，優(yōu)艾智合在推進(jìn)海外市場的主要方式有以下兩種：
賦能海外集成商。同時對海外合作集成商做遠(yuǎn)程技術(shù)、售前規(guī)劃、實施服務(wù)及售后賦能，以此確保產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)達(dá)標(biāo)，實現(xiàn)項目穩(wěn)定進(jìn)行。
服務(wù)終端商。通過在國內(nèi)各個場景打磨與實施，積累大量經(jīng)驗，進(jìn)一步跟隨大型企業(yè)出海。如蘋果供應(yīng)鏈體系向東南亞市場遷移，優(yōu)艾智合也能迅速滿足新建工廠對配套自動化設(shè)備的需求。
上半年，優(yōu)艾智合參加了韓國、泰國、德國等海外展會，收獲多個集成商合作伙伴。目前已構(gòu)建超60個國家和地區(qū)的銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，其品牌在海外市場得到一定的認(rèn)可與知名度。
多措并舉，保障項目100%交付
如今正處于優(yōu)艾智合業(yè)務(wù)快速推進(jìn)時期，但近兩年國際貿(mào)易戰(zhàn)與疫情因素導(dǎo)致供應(yīng)鏈大環(huán)境吃緊，行業(yè)內(nèi)競爭激烈，在此當(dāng)中，優(yōu)艾智合該如何應(yīng)對交付與供應(yīng)鏈漲價的挑戰(zhàn)？
許瑨表示，衡量交付能力的主要看“交付質(zhì)量”跟“交付進(jìn)度”。
交付質(zhì)量：基于大量豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，在差異性小的項目當(dāng)中做批量復(fù)制。同時，成立專門負(fù)責(zé)交付工程及售后團隊，團隊實施人員長期分散各地，保障項目實施期間的及時調(diào)配，減少疫情帶來的不確定性影響。
交付進(jìn)度：由于深度聚焦場景，專注細(xì)分領(lǐng)域，優(yōu)艾智合擁有大量的回頭客及標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品線，其連續(xù)性及交互性可減少整個訂單前后大量開發(fā)設(shè)計，有效減少場景變更帶來的影響，快速推進(jìn)交付進(jìn)度。
而對于供應(yīng)鏈帶來的挑戰(zhàn)，許瑨提到，優(yōu)艾智合通過對核心零部件做好提前備貨、備機等措施來應(yīng)對，但漲價是任何行業(yè)都無法規(guī)避的普遍現(xiàn)象，企業(yè)只能積極應(yīng)對，根據(jù)市場需求量、自身產(chǎn)品及交付、運營成本等進(jìn)行管控。對于優(yōu)艾智合而言，進(jìn)一步提升自身競爭力，體現(xiàn)附加價值是應(yīng)對漲價的主要方法之一。
下半年：繼續(xù)聚焦核心領(lǐng)域，深入行業(yè)場景
依靠扎實成熟的技術(shù)實力與清晰的市場規(guī)劃，疫情影響下，優(yōu)艾智合也交出了一份亮眼的“成績單”，下半年，許瑨表示，公司將繼續(xù)從以下兩個方面持續(xù)發(fā)力：
聚焦核心領(lǐng)域。技術(shù)上縱向拓展，對多機協(xié)同及復(fù)合機器人等前沿技術(shù)研發(fā)加大力度；市場上做橫向復(fù)制，加強生態(tài)伙伴合作關(guān)系，對產(chǎn)品、解決方案進(jìn)行打磨。
深入行業(yè)場景。但隨著智能化推進(jìn)，客戶的新品迭代、停產(chǎn)、工藝變更以及整個產(chǎn)業(yè)智能升級是無可避免的，整體而言需要移動機器人在設(shè)計、材料等方面更加規(guī)范，優(yōu)艾智合也會繼續(xù)深入場景打磨，及時匹配市場需求。
2022年已過半，華東疫情給社會帶來的影響進(jìn)一步緩和，從整體市場規(guī)模來看，盡管上半年黑天鵝事件頻發(fā)，但隨著情勢趨于明亮，市場今年釋放的需求信息仍然明顯。
根據(jù)新戰(zhàn)略移動機器人產(chǎn)業(yè)研究所調(diào)研顯示，今年上半年，新能源、半導(dǎo)體、3C電子等行業(yè)市場需求持續(xù)增長，各家企業(yè)積極“備戰(zhàn)”，表現(xiàn)亮眼。其中，優(yōu)艾智合以其“專注”與“深耕”的企業(yè)理念為動力導(dǎo)向，在上半年交出一份漂亮的成績單：同比增長150%，實現(xiàn)穩(wěn)步增長。
業(yè)務(wù)多點突破，推動行業(yè)首個標(biāo)準(zhǔn)制定
據(jù)了解，上半年優(yōu)艾智合業(yè)績大幅上漲的主要原因在于在多個行業(yè)實現(xiàn)了突破性進(jìn)展。
半導(dǎo)體：加快場景橫向、縱向拓展
優(yōu)艾智合最早切入的是半導(dǎo)體領(lǐng)域，基于深刻的行業(yè)know-how，優(yōu)艾智合打造了從晶圓生產(chǎn)到封測的全流程智慧物流解決方案，優(yōu)艾智合工業(yè)物流事業(yè)部總經(jīng)理許瑨表示，半導(dǎo)體領(lǐng)域整體自動化與信息化程度高，且制程相對標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，對軟件設(shè)計、工藝及材料等有嚴(yán)格要求限制，是移動機器人應(yīng)用難度較高的行業(yè)。目前，優(yōu)艾智合已經(jīng)實現(xiàn)多個項目的整廠改造及大規(guī)模批量化落地，“2022上半年，在半導(dǎo)體領(lǐng)域，我們進(jìn)一步實現(xiàn)了移動機器人在橫向場景的復(fù)制應(yīng)用，同時也在縱向推動移動機器人在更多生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的落地。”
3C電子：實現(xiàn)蘋果供應(yīng)鏈體系全覆蓋
基于在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用積累，優(yōu)艾智合將其物流改造經(jīng)驗順移至3C、PCB等精密電子制造領(lǐng)域。許瑨介紹，當(dāng)前，優(yōu)艾智合已經(jīng)實現(xiàn)了對蘋果供應(yīng)鏈體系的全覆蓋。
許瑨認(rèn)為，現(xiàn)階段3C領(lǐng)域?qū)σ苿訖C器人機型需求變化尚不明顯，其主要核心在于場景與生產(chǎn)模式的迭代更換。如華為、蘋果等大企業(yè)對電腦、消費類電子產(chǎn)品經(jīng)常進(jìn)行迭代或者機型停產(chǎn)，盡管移動機器人應(yīng)用的整體模式不變，但上層物料的存取等方面更新較大，這意味著企業(yè)生產(chǎn)車間必須足夠柔性化，才能及時滿足變更需求。
同時，隨著3C企業(yè)信息化程度逐步提升，大部分工廠車間已經(jīng)換上全套生產(chǎn)制造系統(tǒng)，而從前普遍使用的磁軌機器人效率信息化程度較低，難以匹配目前的信息生產(chǎn)需求，所以將會對移動機器人自身應(yīng)用中的軟件系統(tǒng)智能化及數(shù)字化提出高要求與高需求。
許瑨強調(diào)，移動機器人是核心信息傳輸終端，所以從大勢需求來說，3C領(lǐng)域?qū)Ω冗M(jìn)更智能的移動機器人整體方案需求將越來越旺盛，今后簡單低效的信息化和智能化方案將會慢慢被市場淘汰。
基于此，優(yōu)艾智合打造了3C行業(yè)軟硬件一體化解決方案。目前，該解決方案在PCB板生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用突破。
在優(yōu)艾智合為某PCB廠商打造的智能物流解決方案中，優(yōu)艾智合以移動機器人矩陣及整合大規(guī)模部署、集群調(diào)度及多機協(xié)同能力，在該PCB工廠應(yīng)用62臺旋轉(zhuǎn)頂升搬運機器人、12臺平板載具搬運機器人以及10臺川盤載具搬運機器人流轉(zhuǎn)跨越4層樓17個工藝段，在復(fù)雜環(huán)境下7*24小時不間斷生產(chǎn)，以近百臺移動機器人應(yīng)用打造無人工廠，實現(xiàn)數(shù)據(jù)流與物質(zhì)流全流程打通。
鋰電：實現(xiàn)涂布到切疊全流程自動化
新戰(zhàn)略移動機器人產(chǎn)業(yè)研究所調(diào)研顯示，2022年上半年，鋰電是AGV/AMR需求增長最高的行業(yè)。
在鋰電行業(yè)，優(yōu)艾智合基于在半導(dǎo)體行業(yè)積累的快速實施項目、部署規(guī)劃等大量經(jīng)驗和高標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)鋰電應(yīng)用場景打磨合適的設(shè)計工藝，在產(chǎn)品研發(fā)上，放棄通用型產(chǎn)品，打造契合鋰電場景的移動機器人矩陣，同時在軟件上集成ERP、MES 和WMS等第三方系統(tǒng)的能力，解決鋰電全流程物料流轉(zhuǎn)中的物流數(shù)據(jù)割裂問題，實現(xiàn)鋰電生產(chǎn)從涂布到切疊的全流程自動化。
目前優(yōu)艾智合已經(jīng)涵蓋鋰電制造的前中后各個工序段，與十余家鋰電知名企業(yè)建立合作。
行業(yè)首次：ARIS-8848科考機器人助力科考隊登頂珠峰
如果說，商業(yè)落地產(chǎn)品驗證了優(yōu)艾智合以成熟技術(shù)創(chuàng)造出的價值，而助力國家科考隊登珠峰則彰顯了其技術(shù)水平。
今年五月，優(yōu)艾智合基于巡檢機器人技術(shù)框架和大量應(yīng)用案例積累，打造ARIS-8848科考機器人。在硬件端，針對青藏高原的高海拔、超低溫等復(fù)雜環(huán)境采用定制履帶式移動底盤及鈦酸鋰電池，可以保證機器人在碎石、冰川環(huán)境下的正常運作、移動；在軟件端，為了保障機器人可以滿足遠(yuǎn)程駕駛要求，整體網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計采用了云服務(wù)+5G模式，可以滿足科考人員異地接入、遠(yuǎn)程駕駛的操作方式。并針對高原科考工作要求集成多種專業(yè)傳感器，構(gòu)成了高靈活性、高可靠性的智能設(shè)備。在強有力的技術(shù)支撐下，ARIS-8848成為首次登上高原科考舞臺的移動機器人。
推動行業(yè)規(guī)范化：牽頭制定首個復(fù)合機器人團體標(biāo)準(zhǔn)
除商業(yè)落地與技術(shù)突破外，上半年，在推動行業(yè)規(guī)范化發(fā)展方面，優(yōu)艾智合也在貢獻(xiàn)力量。
復(fù)合機器人是優(yōu)艾智合產(chǎn)品線的重要一環(huán)，也是近幾年移動機器人熱門賽道之一。為了推動復(fù)合機器人應(yīng)用的不斷深入，作為行業(yè)內(nèi)復(fù)合機器人代表企業(yè)，優(yōu)艾智合大力推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定工作，積極牽頭由中國移動機器人（AGV/AMR）產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟組織的國內(nèi)首項針對復(fù)合移動機器人的團體標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)應(yīng)用移動機器人技術(shù)規(guī)范-復(fù)合機器人》，該項標(biāo)準(zhǔn)于今年4月正式發(fā)布，首次界定了復(fù)合機器人的定義與邊界，構(gòu)建復(fù)合機器人系列術(shù)語體系，明確產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，是行業(yè)發(fā)展的里程碑事件。
出海&交付兩不誤 未來堅持深耕行業(yè)
國內(nèi)技術(shù)與市場快速推進(jìn)的同時，優(yōu)艾智合“出海”的腳步從未停止。
兩種方式推進(jìn)海外市場
許瑨介紹，整體而言，目前國內(nèi)外市場對移動機器人的需求實際上沒有太大差異。基于國內(nèi)工業(yè)場景的落地經(jīng)驗，優(yōu)艾智合從19年開始服務(wù)海外市場。如今，在產(chǎn)品上，優(yōu)艾智合移動機器人已經(jīng)獲得包括CE在內(nèi)的各類認(rèn)證，具備出口資質(zhì)。團隊上，根據(jù)不同海外地區(qū)設(shè)立不同服務(wù)團隊，通過標(biāo)桿案例做橫向復(fù)制規(guī)模化應(yīng)用。
目前，優(yōu)艾智合在推進(jìn)海外市場的主要方式有以下兩種：
賦能海外集成商。同時對海外合作集成商做遠(yuǎn)程技術(shù)、售前規(guī)劃、實施服務(wù)及售后賦能，以此確保產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)達(dá)標(biāo)，實現(xiàn)項目穩(wěn)定進(jìn)行。
服務(wù)終端商。通過在國內(nèi)各個場景打磨與實施，積累大量經(jīng)驗，進(jìn)一步跟隨大型企業(yè)出海。如蘋果供應(yīng)鏈體系向東南亞市場遷移，優(yōu)艾智合也能迅速滿足新建工廠對配套自動化設(shè)備的需求。
上半年，優(yōu)艾智合參加了韓國、泰國、德國等海外展會，收獲多個集成商合作伙伴。目前已構(gòu)建超60個國家和地區(qū)的銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，其品牌在海外市場得到一定的認(rèn)可與知名度。
多措并舉，保障項目100%交付
如今正處于優(yōu)艾智合業(yè)務(wù)快速推進(jìn)時期，但近兩年國際貿(mào)易戰(zhàn)與疫情因素導(dǎo)致供應(yīng)鏈大環(huán)境吃緊，行業(yè)內(nèi)競爭激烈，在此當(dāng)中，優(yōu)艾智合該如何應(yīng)對交付與供應(yīng)鏈漲價的挑戰(zhàn)？
許瑨表示，衡量交付能力的主要看“交付質(zhì)量”跟“交付進(jìn)度”。
交付質(zhì)量：基于大量豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，在差異性小的項目當(dāng)中做批量復(fù)制。同時，成立專門負(fù)責(zé)交付工程及售后團隊，團隊實施人員長期分散各地，保障項目實施期間的及時調(diào)配，減少疫情帶來的不確定性影響。
交付進(jìn)度：由于深度聚焦場景，專注細(xì)分領(lǐng)域，優(yōu)艾智合擁有大量的回頭客及標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品線，其連續(xù)性及交互性可減少整個訂單前后大量開發(fā)設(shè)計，有效減少場景變更帶來的影響，快速推進(jìn)交付進(jìn)度。
而對于供應(yīng)鏈帶來的挑戰(zhàn)，許瑨提到，優(yōu)艾智合通過對核心零部件做好提前備貨、備機等措施來應(yīng)對，但漲價是任何行業(yè)都無法規(guī)避的普遍現(xiàn)象，企業(yè)只能積極應(yīng)對，根據(jù)市場需求量、自身產(chǎn)品及交付、運營成本等進(jìn)行管控。對于優(yōu)艾智合而言，進(jìn)一步提升自身競爭力，體現(xiàn)附加價值是應(yīng)對漲價的主要方法之一。
下半年：繼續(xù)聚焦核心領(lǐng)域，深入行業(yè)場景
依靠扎實成熟的技術(shù)實力與清晰的市場規(guī)劃，疫情影響下，優(yōu)艾智合也交出了一份亮眼的“成績單”，下半年，許瑨表示，公司將繼續(xù)從以下兩個方面持續(xù)發(fā)力：
聚焦核心領(lǐng)域。技術(shù)上縱向拓展，對多機協(xié)同及復(fù)合機器人等前沿技術(shù)研發(fā)加大力度；市場上做橫向復(fù)制，加強生態(tài)伙伴合作關(guān)系，對產(chǎn)品、解決方案進(jìn)行打磨。
深入行業(yè)場景。但隨著智能化推進(jìn)，客戶的新品迭代、停產(chǎn)、工藝變更以及整個產(chǎn)業(yè)智能升級是無可避免的，整體而言需要移動機器人在設(shè)計、材料等方面更加規(guī)范，優(yōu)艾智合也會繼續(xù)深入場景打磨，及時匹配市場需求。
